钢丝绳卡在电动葫芦的滚筒和升降电机间的缝隙，通常出现这种现象时人们第一时间想到的可能会是拆掉电机将钢丝绳取出，虽然这种方法能够解决问题，但这种方法太传统，并且耗费时间长，也是一件费力气的活。有些为了保证生产效率，他们将缠绕那一部分的钢丝绳用气焊切割掉，表面上是解决了问题，实际上用这种方法很容易使滚筒和电机外壳磨损，从而也容易引发设备发生事故。出现钢丝绳缠绕现象是CD1电动葫芦较容易出现的故障，在使用过程中常遇到该问题，缠绕较轻时对CD1电动葫芦和整个作业没有太大影响，但严重时，会影响整个工作效率。
那么使用什么方法能够更好更安全并且快捷的解决CD1电动葫芦缠绕问题呢，在这里我们就给大家从根本上分析这个问题：
挡绳装置：滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置，挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查，必要时可以用钢尺或卡尺测量。
绳端固定：绳端固定应牢固，可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式：固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上，且螺母应有防松装置；用金属压制的接头时，接头不应有裂纹；用楔块时，不应松动，楔套不应有裂纹；用绳卡时，绳卡安装的方向要正确，绳卡压板要压在受力绳(长绳，不是绳头)上，且数量和距离应符合要求。
钢丝绳与滑轮组：滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向。先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确，同时，还要检查每个滑轮的润滑和转动情况。此外，还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损，如果有，则必须立即更换。
钢丝绳的报废与更新：起重机的钢丝绳应润滑良好，不得与金属机件相摩擦；不得有扭结，压扁，弯折，断股，笼状畸变，断芯等现象；钢丝绳直径的减小量不得大于7%，可以用卡尺检验；钢丝绳的断丝数不能超过标准规定，要严格按照GB5972。
钢丝绳与卷筒：卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14；多层缠绕卷筒应有比较外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；卷筒转动应灵活，卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损；卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能。
安全圈数：为了保证起吊作业的安全，工作时，起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是：将吊钩放到较低处(一般是地面)，由此检查其安全圈数，其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数。
总结：CD1电动葫芦发生故障时要从根本上找原因，自己解决不了的问题可以找相关的技术人员来解决，避免造成不必要的损失。
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